Обработка магниевых сплавов

Отжиг. Также как и обработка алюминиевых сплавов, обработка магниевых сплавов происходит следующими методами: старением, закалкой и отжигом. С целью выравнивания химической неоднородности микронеоднородности зерен твердого раствора способом диффузии слитки магниевых сплавов проходят гомогенизацию с выдержкой 18-24 ч при температурном промежутке 350-400° С. Разумным представляется совмещение нагрева слитков с гомогенизацией (6-10 ч) перед тем, как обрабатывать их давлением.

Полуфабрикаты же деформируемых магниевых сплавов подвергаются рекристаллизационному отжигу при температурном «уровне», приблизительно равняющемся 350 ° С, также при менее высоких температурах (150-250 ° С) отжигу с целью снятия напряжений остаточного характера в холоднокатаных листах, фасонных отливках и др.

К обработке магниевых сплавов относят старение и закалку. Магниевые сплавы подвергаются закалке или же закалке и искусственному старению. Никаких изменений не происходит в закаленных магниевых сплавах при температуре 20° С, т. е. они не подвержены такому процессу, как естественное старение.

Цинк и алюминий - это основные элементы, вводимые для упрочнения в магниевые сплавы. Растворение данных металлов в магнии ограничено, поэтому магниевые сплавы подвержены термической обработке при определенном химическом составе.

Алюминий в совокупности с магнием образует соединение Mg₄Al₃, цинк же - соединение MgZn₂, которые и представляют собой упрочняющие фазы, выделяющиеся из при искусственном старении из пересыщенного твердого раствора. В сплавах такой системы, как Mg - Al - Zn (марки МЛ5, МА5 и др.) фаза MG₃Zn₃Fl - упрочняющая.

Характерные особенности обработки магниевых сплавов - старения и закалки - следующие:

1) длительная выдержка при температурном «уровне» закалки (в особенности для отливок - точнее до 30 ч) (это можно объяснить небольшой скоростью процессов диффузионных);

2) возможность закалки с охлаждением на воздухе из-за замедленного распада пересыщенного твердого раствора;

3) длительная выдержка при процессе искусственного старения по причине большой устойчивости пересыщенного твердого раствора;

4) потребность применения специальной защитной среды (как правило, это применение печей с циркуляцией сухого воздуха) при нагреве под закалку по той причине, что при высоких температурах происходит окисление магниевых сплавов.

Обработка магниевых сплавов происходит при следующих температурах: 360-415° С - температура закалки для большей части магниевых сплавов; 170-200° С - температура старения.